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Descripción
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| La presente invención se refiere a un sistema de panelización de alta eficiencia energética y de formas libres, que comprende una pluralidad de paneles unidos entre sí mediante una serie de medios de unión. El sistema de panelización objeto de la presente invención tiene la particularidad de que cada panel comprende dos hojas envolventes, una hoja interna y otra hoja externa constituidas a partir de una matriz de resina de SiO2-PMMA reforzada con nanofibras naturales de celulosa y una cámara intermedia de vacío de 1hPa, dispuesta entre la hoja interna y la hoja externa, y rellena de un aerogel de sílice monolítico. Con la configuración descrita de los paneles que componen el sistema de panelización, se consigue minimizar el espesor del cerramiento del edificio, optimizando su rendimiento energético siendo un sistema transparente, el cual va a conferir dos nuevas propiedades añadidas: por un lado, la posibilidad de generar una ?piel estructural? o un cerramiento ?autoportante?, y por otro, la posibilidad de diseñar pieles arquitectónicas mediante formas libres. Por lo tanto, se conseguirá un mayor aprovechamiento de la superficie interior del edificio (aproximadamente un 8,33% usando este nuevo sistema), y además un menor consumo de materiales y el uso de materiales más ligeros en su construcción, lo que conlleva una menor huella ecológica y un menor consumo de energía y dinero en la fase de construcción, entre otros. Adicionalmente, debido a las cualidades mecánicas de los materiales que incorpora, este sistema de panelización proporciona 5 un espesor mínimo pudiéndose construir elementos monocasco y semimonocasco. Por otro lado, el aerogel monolítico es un material de fácil manejo y encapsulado, y por sí sólo dispone de un altísimo nivel de aislamiento que puede durar mucho más de 50 años. Al 10 implementar este aislamiento mediante la cámara de vacío, logramos que este nivel de aislamiento mejore mucho más, y aunque esta cámara de vacío dure también entre 30 y 50 años, el aerogel mantendría sus cualidades como aislamiento, seguramente, otros 30 o 50 años más, por lo que el sistema nunca quedaría sin un buen nivel de aislamiento, ni en el peor de los casos que es cuando ya no dispusiera de su cámara de vacío. El diseño de la ?piel exterior? conformada por el sistema de panelización objeto de la presente invención se lleva a cabo mediante un sistema CAD/CAM que transmite la información del modelo 3D de la forma libre ya discretizada y panelizada a una máquina de conformado multipunto sin matriz (Multi Point Forming (MPF)) que le da la geometría deseada. En un primer aspecto de la invención, el panel podrá comprender un baño de ITO (6) (Óxido de Indio dopado con Estaño) aplicado sobre ciertas zonas de la hoja externa (4). Más concretamente, el baño de ITO se aplicará sobre zonas transparentes del panel. Mediante la tecnología sol-gel se obtiene la disolución de ITO y se sumerge el panel en ella y mediante un tratamiento, ultravioleta o térmico, la disolución de ITO reacciona con el SiO2 y se genera una película resistente que actúa como elemento de control solar, pudiendo llegar a reducir casi a un 0% la transmisión de los rayos UV, y a un 10% los infrarrojos. Esto limita el ingreso de calor solar radiante al interior del espacio delimitado por el sistema de panelización de la invención. Por tanto, la utilización de un baño o imprimación de ITO, evita la obligación de disponer de una "lámina metálica", y ofrece prestaciones más competitivas que muchos de los sistemas de control solar utilizados en la construcción en la actualidad. En otro aspecto de la invención cada panel podrá comprender una capa de resina PMMA aplicada in situ sobre ciertas zonas de la hoja externa. Más concretamente, la capa de resina PMMA se aplicará sobre las zonas traslucidas del panel. De esta forma, esta ?capa de protección? realizada in situ, está más orientada a las zonas traslucidas y también opacas de los paneles que forman parte del sistema, | |
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Internacional
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No |
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Estado
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Solicitada |
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Referencia Patente Prioritaria
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201232048 |
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En explotación
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No |
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Licenciatarios
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Fecha solicitud
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27/12/2012 |
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Titulares aparte de la UPM
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